弹性电机底座主要应用于自动修正皮带的伸长，并在电机发动中防止启动转矩。电机底座利用张紧装置和弹性组件同 样的技术来产生一个始终保持皮带张力的转矩。TECNIDEA CIDUE 的电机底座可应用于功率范围为0.75 kW 到110 kW 的 电机中。 在皮带传送系统中，电机转矩只通过驱动滑轮和皮带之间的摩擦而传播。因此在皮带上始终存在一个张力是很重要的。 这项张力保证足够的摩擦力，避免在滑轮上的滑动。 这些滑动可能造成驱动转矩传送不正规以及皮带和滑轮的突然磨损。因此自动电机底座允许保持在皮带上的持续拉力， 避免因操作人员费用和机器停工而耗费财力的手动调整。 弹性电机底座广泛应用于滤网、碾碎机和网筛的机械化，其中，由于振动箱的运动而产生的离心驱动造成巨大的振动， 并造成驱动和从动滑轮之间轴距的不断改变。因此有必要使用一架弹性电机底座，可削减振动并始终保持皮带上的拉力。
保持螺栓B 松弛，通过螺钉A 倾斜电机底座。电机这样的 位置有助于将皮带安装在滑轮上。
1) 保持螺栓B 松弛，使用螺钉A 预加负荷阶段开始。
2) 保持螺栓B 松弛，继续通过螺钉A 预加负荷，直至内部弹 性组件扭转至所想要的位置 (低于30°的扭转)。
3) 将螺栓B 固定，在电机启动之前移去预加负荷用螺钉。
A: 预加负荷用螺栓
B: 滑动块
C: 调节孔
D: 弹性组件内部方管定位
为将电机底座预加负荷 (尺寸70 和90)，应将滑动块(B)在调节孔(C)上以最适用于传动几何的位置安置，然后通过转动预加 负荷用螺栓 (A)，底盘使得弹性组件内部方管（D）扭转。
A: 万向支座 B: 弹性组件
在安装滑轮一端，电机底座70 和90 提供对弹性组件内部方块和外管的加 强，目的在于防止皮带的张力，尤其在启动中存在极高启动转矩时。因此 这项支持对可造成弹性组件内外方管错位的万向转矩进行抑制的功能。因 此在电机底座的安装操作中，应尤其注意将万向支座安置在驱动齿轮的同 一边。
Belt tension measuring instruments:
Q1：皮带制造商指南给出的初始运行测试力
Q0：操作测试力
为了获得理想的张力，必须在皮带各段的中间施加Q1力，验证皮带挠度为16mm，轴间距离为1000mm。必须相应地插补较短或较长中心距的相关偏转。在第一次磨合期后，皮带失去阻力，因此操作测试力 Q0 比 Q1 下降了约 20%。
底板安装在弹性元件上方的中间。板在底座上水平位置。整个底座倾斜45°安装（与激振器对齐）。
底板安装在弹性元件上方的中间。板在底座上水平位置。电机轴至少高于或低于从动偏心轴 15°。
